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濕腐蝕
金屬在水溶液中的腐蝕是一種電化學反響。在金屬表面構成一個陽極和陰極區阻隔的腐蝕電池，金屬在溶液中失掉電子，變成帶正電的離子，這是一個氧化進程即陽極進程。與此同時在觸摸水溶液的金屬表面，電子有大量機會被溶液中的某種物質中和，中和電子的進程是復原進程，即陰極進程。常見的陰極進程有氧被復原、氫氣開釋、氧化劑被復原和貴金屬堆積等。
跟著腐蝕進程的進行，在大都情況下，陰極或陽極進程會因溶液離子遭到腐蝕產品的阻撓，導致分散被阻而腐蝕速度變慢，這個現象稱為極化，金屬的腐蝕隨極化而減緩。
干腐蝕
一般指在高溫氣體中發作的腐蝕，常見的是高溫氧化。在高溫氣體中，金屬表面發生一層氧化膜，膜的性質和成長規則決定金屬的耐腐蝕性。膜的成長規則可分為直線規則、拋物線規則和對數規則。直線規則的氧化最危險，由于金屬失重隨時刻以恒速上升。拋物線和對數的規則是氧化速度隨膜厚增長而下降，較安全，如鋁在常溫氧化遵從對數規則，幾天后膜的成長就中止，因而它有杰出的耐大氣氧化性。
腐蝕的形態 可分為均勻腐蝕和部分腐蝕兩種。在化工出產中，后者的損害更嚴峻。
均勻腐蝕 腐蝕發作在金屬表面的悉數或大部，也稱全面腐蝕。大都情況下，金屬表面會生成保護性的腐蝕產品膜，使腐蝕變慢。有些金屬 , 如鋼鐵在鹽酸中 , 不發生膜而敏捷溶解。通常用均勻腐蝕率(即資料厚度每年丟失若干毫米)作為衡量均勻腐蝕的程度，也作為選材的準則 , 一般年腐蝕率小于 1 ~ 1.5mm, 可認為合用(有合理的使用壽命)。
部分腐蝕
腐蝕只發作在金屬表面的部分。其損害性比均勻腐蝕嚴峻得多，它約占化工機械腐蝕損壞總數的 70 % , 而且可能是突發性和災難性的 , 會引起爆炸、火災等事故。
當然，腐蝕不光是有損害，有許多出產的工藝，是利用了腐蝕而進行的。
